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浩立自動化

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環(huán)形光源在機(jī)器視覺檢測中有哪些應(yīng)用?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞浩立自動化科技有限公司 發(fā)表時間:2025-05-20
  

環(huán)形光源在機(jī)器視覺檢測中因其均勻照明、多角度覆蓋和結(jié)構(gòu)緊湊等特性,被廣泛用于各類表面缺陷檢測、尺寸測量、特征識別等場景。以下是其核心應(yīng)用及典型案例:

一、表面缺陷檢測

1.金屬/玻璃制品缺陷檢測

應(yīng)用場景:汽車零部件(如輪轂、軸承)、手機(jī)玻璃蓋板、光學(xué)鏡片等表面的劃痕、裂紋、凹陷、污漬檢測。

原理:

低角度環(huán)形光:光線以接近水平方向入射,缺陷處因高度差產(chǎn)生陰影,與光滑表面形成明暗對比。

案例:檢測手機(jī)玻璃蓋板邊緣崩邊時,環(huán)形光源從側(cè)面打光,崩邊處的不規(guī)則輪廓因陰影清晰顯現(xiàn),而完好區(qū)域呈均勻反光。

2.塑料/橡膠制品瑕疵檢測

應(yīng)用場景:注塑件(如齒輪、外殼)的毛邊、縮水、熔接痕,橡膠密封圈的氣泡、缺料等。

原理:

漫射環(huán)形光:通過漫射板柔化光線,減少表面反光,突出微小起伏。

案例:檢測透明塑料瓶身的熔接痕時,環(huán)形光源垂直照射,熔接痕因材料密度差異導(dǎo)致的透光率變化而顯影。

二、尺寸測量與邊緣檢測

1.電子元件引腳檢測

應(yīng)用場景:PCB 板上電容、電阻、IC 芯片的引腳共面性、彎曲度、間距測量。

原理:

同軸環(huán)形光:光線沿鏡頭光軸垂直入射,消除引腳表面反光,清晰成像引腳輪廓。

案例:檢測 QFP 芯片引腳是否彎曲時,同軸光使引腳邊緣銳利分明,通過圖像處理計算引腳角度偏差。

2.機(jī)械零件輪廓測量

應(yīng)用場景:齒輪齒形、軸承內(nèi)外徑、螺絲螺紋等高精度尺寸檢測。

原理:

高角度環(huán)形光:光線從斜上方照射,增強(qiáng)物體邊緣對比度,避免底部陰影干擾。

案例:測量齒輪齒距時,環(huán)形光源突出齒頂和齒根的邊界,配合視覺算法計算齒形公差。

三、字符與條碼識別

1.產(chǎn)品標(biāo)簽字符檢測

應(yīng)用場景:藥品包裝盒生產(chǎn)日期、食品包裝袋批號、電子元件表面絲印字符的清晰度、偏移量檢測。

原理:

單色高對比度光源:選擇與字符顏色互補(bǔ)的光源(如黑色字符用紅色光源),增強(qiáng)字符與背景的灰度差異。

案例:檢測飲料瓶身噴墨打印的生產(chǎn)日期時,紅色環(huán)形光使黑色字符呈低灰度值,背景呈高灰度值,便于 OCR 識別。

2.條形碼 / 二維碼讀取

應(yīng)用場景:物流包裹條碼、電子元器件二維碼的污損、模糊或角度偏差檢測。

原理:

均勻漫射光:避免條碼表面反光導(dǎo)致局部區(qū)域過曝或欠曝,確保條紋寬度和對比度符合讀取要求。

案例:快遞分揀線上,環(huán)形光源均勻照亮條碼,即使條碼傾斜或表面有褶皺,也能通過多角度照明保證掃碼成功率。

四、透明 / 半透明物體檢測

1.玻璃 / 薄膜缺陷檢測

應(yīng)用場景:平板玻璃氣泡、夾雜物,塑料薄膜厚度不均、雜質(zhì)顆粒。

原理:

暗場照明(低角度環(huán)形光):光線以小角度入射,透明物體表面反射光不進(jìn)入鏡頭,缺陷(如氣泡)因散射光形成高亮區(qū)域。

案例:檢測 LCD 面板內(nèi)異物時,環(huán)形光源從邊緣低角度打光,異物顆粒因散射呈白色亮點(diǎn),背景呈暗態(tài)。

2.液體灌裝量檢測

應(yīng)用場景:瓶裝飲料、藥瓶的液位高度、氣泡檢測。

原理:

背光 + 環(huán)形光組合:背光確定液面基線,環(huán)形光側(cè)照增強(qiáng)液體與空氣界面的反光,通過邊緣檢測計算液位偏差。

案例:口服液灌裝線上,環(huán)形光源輔助識別瓶頸處的氣泡,避免因氣泡導(dǎo)致的容量誤判。

五、特殊場景應(yīng)用

1.微小零件檢測(如半導(dǎo)體)

應(yīng)用場景:晶圓表面劃痕、芯片焊點(diǎn)虛焊、MEMS 器件結(jié)構(gòu)缺陷。

原理:

顯微環(huán)形光:搭配顯微鏡使用,提供高均勻性同軸光,消除景深范圍內(nèi)的陰影,適合亞微米級缺陷觀測。

案例:檢測晶圓表面的納米級顆粒時,環(huán)形光源通過漫射和準(zhǔn)直技術(shù),使顆粒因光散射顯影,背景噪聲降至最低。

2.曲面物體檢測(如汽車外飾件)

應(yīng)用場景:汽車保險杠、儀表盤曲面的橘皮紋、縮水痕檢測。

原理:

多角度環(huán)形光拼接:通過多個環(huán)形光源從不同角度依次打光,覆蓋曲面全周,避免單一角度的照明盲區(qū)。

案例:汽車外飾件檢測線上,環(huán)形光源陣列圍繞工件旋轉(zhuǎn),逐幀采集圖像并合成,完整還原曲面缺陷。

六、環(huán)形光源選型關(guān)鍵因素

1.光源顏色:

單色光(紅 / 綠 / 藍(lán)):針對特定顏色特征增強(qiáng)對比(如紅色光源突出血跡、綠色光源檢測 PCB 焊盤)。

白光:通用場景,適合彩色圖像采集。

2.照射角度:

低角度(0°~30°):突出表面凹凸,適用于缺陷檢測。

高角度(60°~90°):減少陰影,適用于尺寸測量。

同軸光(垂直入射):抑制高反光表面眩光。

3.尺寸與安裝方式:

內(nèi)徑需大于鏡頭尺寸,外徑需覆蓋被測物體范圍,支持環(huán)形、半圓或分段式安裝(如檢測深孔內(nèi)壁時用半圓光源)。

總結(jié)

環(huán)形光源通過多角度均勻照明和光學(xué)特性匹配,成為機(jī)器視覺檢測中最常用的標(biāo)準(zhǔn)化光源之一。其核心價值在于:

提升圖像質(zhì)量:減少陰影、反光和不均勻性,降低算法處理難度;

適應(yīng)復(fù)雜場景:從平面到曲面、從高反光到透明物體,通過光角度和顏色靈活適配;

提高檢測效率:結(jié)構(gòu)緊湊易集成,支持高速在線檢測(如流水線實(shí)時抓拍)。

實(shí)際應(yīng)用中,需結(jié)合物體材質(zhì)、檢測目標(biāo)和相機(jī)參數(shù),通過光源選型與打光方案優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)檢測精度與穩(wěn)定性的最大化。

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